El paràmetre de la tecnologia de processament de motlles d'injecció és?

El motlle d'injecció és una eina d'ús habitual en la producció industrial, la fabricació de motlles d'injecció ha de prestar atenció a molts aspectes, dels quals els principals paràmetres del procés són un dels factors molt importants a tenir en compte.Els paràmetres principals del procés fan referència als paràmetres clau que afecten la qualitat i l'eficiència de l'emmotllament en el procés de processament del motlle d'injecció, inclosa la temperatura d'injecció, la pressió d'injecció, la velocitat d'injecció, el temps de manteniment de la pressió, el temps de refredament i altres cinc aspectes.

Aquí teniu una introducció als 5 paràmetres principals del procés del processament de motlles d'injecció:

1, temperatura d'injecció

La temperatura d'injecció es refereix a la temperatura a la qual s'escalfen el motlle i el plàstic.Afecta directament la mida i l'aspecte del producte, la temperatura és massa alta provocarà una deformació del producte, apareixerà massa baixa càrrega curta, vora bruta i altres defectes.En el processament del motlle d'injecció, cal ajustar la temperatura d'injecció segons diferents materials plàstics.

2, pressió d'injecció

La pressió d'injecció es refereix a la pressió exercida per la màquina d'emmotllament per injecció per injectar el plàstic al motlle.Té una influència òbvia en l'ompliment, la compacitat, la deformació, la contracció i la suavitat de la superfície de les peces modelades.Si la pressió d'injecció és massa petita, és fàcil aparèixer una contracció i defectes sense omplir;Si la pressió d'injecció és massa gran, pot causar danys al motlle o la fallada del control del sensor de contacte.

3, velocitat d'injecció

La velocitat d'injecció també és un paràmetre clau, en referència a l'ús instantani de la màquina de càrrega per empènyer el plàstic a la cavitat del motlle i aplicar la pressió necessària.La velocitat d'injecció massa ràpida o massa lenta tindrà un efecte advers en la qualitat de l'emmotllament, massa ràpid provocarà fàcilment càrrega curta, rebava i altres problemes;Massa lent pot fer que el producte deixi bombolles o marques de flux i altres defectes.

4. Temps de manteniment de la pressió

El temps de retenció de pressió es refereix al temps necessari per mantenir una determinada pressió per omplir completament la cavitat del motlle un cop finalitzada la injecció.Un temps de retenció de pressió massa curt farà que el plàstic no ompli completament la cavitat del motlle, deixant buits i defectes;I un temps de retenció massa llarg també pot provocar deformacions i superfícies irregulars, afectant la qualitat del producte acabat.

5. Temps de refredament

El temps de refredament es refereix al temps necessari perquè la temperatura interna del motlle arribi al voltant del 50% de la temperatura del barril.Un temps de refredament insuficient pot provocar inestabilitat dimensional i una resistència insuficient de lamodelatproducte, un refredament excessiu augmentarà els costos i els cicles de fabricació, i també pot provocar una imprecisió dimensional i una deformació del producte modelat.

En resum, els paràmetres principals del procés del processament del motlle d'injecció són molt crítics i s'han d'ajustar i dominar segons els diferents materials plàstics i el disseny del motlle.Els paràmetres principals del procés raonables poden garantir la formació de productes d'emmotllament precisos i d'alta qualitat durant el processament del motlle d'injecció, millorar l'eficiència de producció i reduir els costos de fabricació.