Quines són les causes i solucions de la deformació de les peces d'injecció?

1, els motius de la deformació de les peces d'injecció poden incloure els 5 tipus següents:

(1) Refrigeració desigual: durant el procés de refredament, si el temps de refredament no és suficient o el refredament no és uniforme, provocarà una temperatura elevada en algunes zones i una temperatura baixa en algunes zones, donant lloc a una deformació.
(2) Disseny inadequat del motlle: un disseny de motlle poc raonable, com ara una ubicació inadequada de la porta o un control inadequat de la temperatura del motlle, també provocarà la deformació de les peces d'injecció.
(3) Control de pressió i velocitat d'injecció incorrectes: la velocitat d'injecció i el control de pressió inadequats provocaran un flux desigual de plàstic al motlle, donant lloc a una deformació.
(4) Materials plàstics inadequats: alguns materials plàstics són més propensos a la deformació durant el procés d'injecció, com ara peces de paret primes i peces de procés llarg.
(5) Desemmotllament inadequat: si la velocitat de desemmotllament és massa ràpida o la força superior no és uniforme, provocarà la deformació de les peces d'injecció.

2, el mètode per resoldre la deformació de les peces d'injecció pot incloure els 6 tipus següents:

(1) Controleu el temps de refredament: assegureu-vos que les peces d'injecció es refredin completament al motlle i eviteu que la temperatura d'algunes zones sigui massa alta o massa baixa.
(2) Optimitzar el disseny del motlle: disseny raonable de la posició de la porta, controlar la temperatura del motlle, per garantir el flux uniforme de plàstics al motlle.
(3) Ajusteu la velocitat i la pressió d'injecció: ajusteu la velocitat i la pressió d'injecció segons la situació real per garantir el flux uniforme de plàstic al motlle.
(4) Substituïu el material plàstic adequat: per a les peces de plàstic que són fàcils de deformar, podeu provar de substituir altres tipus de materials plàstics.
(5) Optimitzar el procés de desemmotllament: controleu la velocitat de desemmotllament i la potència d'expulsió per assegurar-vos que les peces d'injecció no estiguin sotmeses a forces externes excessives durant el procés de desemmotllament.
(6) L'ús del mètode de tractament tèrmic: per a algunes peces d'injecció de gran deformació, es pot utilitzar el mètode de tractament tèrmic per corregir.

En resum, la solució a la deformació de les peces d'injecció ha de partir de molts aspectes, com ara controlar el temps de refredament, optimitzar el disseny del motlle, ajustar la velocitat i la pressió d'injecció, substituir el material plàstic adequat, optimitzar el procés de desemmotllament i utilitzar el mètode de tractament tèrmic.Les solucions específiques s'han d'ajustar i optimitzar segons la situació real.