Quins són els processos de processament de motlles d'injecció de plàstic?

La tecnologia de processament de motlles d'injecció de plàstic inclou principalment els passos següents:

(1) Disseny del motlle: segons els requisits del producte, disseny del motlle.Això inclou determinar l'estructura general del motlle, la selecció del material, la ubicació del port d'injecció, el disseny del sistema de refrigeració, el disseny del mecanisme d'alliberament i molts altres aspectes.

(2) Fabricació de motlles: segons els dibuixos de disseny, fabricació de motlles.Aquest procés inclou etapes de desbast, semiacabat i acabat.

(3) Processament de la cavitat: la part clau del motlle de fabricació, inclosa la cavitat, la porta, la superfície de separació, etc., requereix equips de processament d'alta precisió i procediments operatius estrictes.

(4) Muntatge del motlle: munteu la cavitat fabricada, la porta, la superfície de separació i altres peces junts per formar un motlle complet.En aquest procés, cal parar atenció a la precisió dimensional i l'ordre de muntatge de cada peça.

(5) Sistema d'injecció: el sistema d'injecció és el component bàsic de la màquina d'emmotllament per injecció, que injecta el plàstic fos a la cavitat del motlle.El sistema d'injecció sol estar compost per cargol d'injecció, canó, broquet, anell de control, etc.

(6) Sistema de bloqueig del motlle: el sistema de bloqueig del motlle és un altre component bàsic de la màquina d'emmotllament per injecció, que tanca el motlle i el manté tancat durant el procés d'injecció per evitar el desbordament del plàstic fos.El sistema de subjecció sol estar compost per un capçal de subjecció, un marc de subjecció i un cilindre hidràulic.

(7) Emmotllament per injecció: poseu les matèries primeres de plàstic al cilindre d'injecció, escalfeu-lo fins a l'estat de fusió i, després, sota l'acció de la pressió d'injecció, el plàstic fos s'injecta a la cavitat del motlle.En el procés d'emmotllament per injecció, cal parar atenció al control de la velocitat d'injecció, la quantitat d'injecció, la temperatura d'injecció i altres factors.

(8) Formació de refrigeració: el plàstic després de la injecció s'ha de refredar durant un període de temps al motlle per donar-li forma i evitar la contracció.El temps de fixació de refrigeració s'ha de determinar segons factors com el tipus de plàstic, l'estructura del motlle i la quantitat d'injecció.

(9) Alliberament: després de refredar i configurar, cal obrir el motlle i treure el plàstic modelat de la cavitat.La forma d'expulsió es pot seleccionar segons l'estructura i l'ús del motlle, com ara l'expulsió manual, l'expulsió pneumàtica, l'expulsió hidràulica, etc.

En resum, el procés de processament del motlle d'injecció de plàstic és un procés que implica múltiples enllaços i factors, cada enllaç requereix un bon funcionament i equips d'alta precisió per garantir la precisió i la vida útil del motlle.